近些年，由于大家生活条件越来越好，对水果蔬菜、牛羊猪、鱼虾、河鲜的需求一直往上涨，这就让需要保冷的货物配送变得越来越火。冷链配送慢慢成了物流行业的重要方面。市场越来越大，那种又高又多的冷仓库和能自动作业的冷仓库建设一年比一年多，而且这种增长还会持续下去。

一、自动化冷库的主要优点

在冷库选型中，选择建设自动化冷库有许多优点。以下简要说明。

其一，库存能力大幅度提升。

自动化立体仓库比传统叉车仓库或平面仓库，在空间利用上优势明显。货物存储效率能增加三到五倍，特别是实施密集存储时，仓库的存储容量会超出常规自动化仓库百分之三十以上。考虑到冷库的造价远高于常温仓库，提升存储空间的使用效率，对于减少开支十分关键。

运用自动化仓储技术，能够显著减少能源消耗，具体数据显示，自动化物流系统的能源利用率大约只有传统冷藏库的百分之四十到六十，这一优势对于有效控制开销、倡导环保型运输方式非常有益。

其二，作业环境得到极大改善。

冷链运输里，常规存放操作存在显著缺陷，操作人员无法在严寒环境中持续工作，特别是当室内外温度差距悬殊时，身体难以承受，造成人员招募难题。自动化运输体系对此有妥善处理办法。其核心构思在于将储藏空间与操作场所分开。

自动化冷库规划时，通常把存放空间和操作区域划分开来：存放区域的温度能够降至-35℃或者更低，这个区域完全实现自动化运行，无需人工干预；而操作区域涵盖了卸货、收货、排盘、入库、出库、拣选、打包、分类、集中、装车等多项流程，设计作业温度维持在5到10℃之间，在确保货物保存标准的基础上，显著提升了工作条件。

低温环境下，众多电器需接受特别维护，导致冷库设施开销显著上升，而分离操作区域与储存区域的建设思路，能够大幅度降低工作区域的设施费用。

值得留意的是，朝向无人化方向发展的智能物流系统正逐步成为冷库建设的主要趋势，即便如此，在作业区域大量部署自动化拣选装置依然是一种恰当的规划理念，由于温度条件的影响，能够大幅简化装置构造，从而有效控制装置造价。

二、冷库建设的技术导向

一般而言，冷链运输区别于其他物流在于温度条件差异显著，同时货物也有独特之处：种类不多，单独取用的情况不多见。这样的特点，使得自动化冷库在规划时，必须优先考虑高密度存储方案。

密集存储存在多种类型，常见有双深度货架、通廊式货架、穿梭板式货架等，近年来，自动化穿梭板系统（包含多种变体）、四向穿梭车系统备受企业青睐，是未来发展的核心趋势。

为何密集存储技术会成为主要应用趋势？

物流系统构建的最高追求在于提升运作效能，并控制开销。环境条件特殊，使得人力投入问题比普通仓库更为关键。所以，今后冷库发展路径，必定要围绕自动化操作、高密度布局以及智能仓储展开。

在存放层面，立体式存放和紧凑式存放将成为众多冷库的优选方案，其中以自动化立体库为典型的立体式存放是未来发展的核心，同时包含穿梭板、四向车等代表的密集式存放技术。

其次，在任务执行层面，机器操作会逐渐替代人工操作。未来建造的冷藏仓库，其自动化程度会持续提升，这主要源于仓库的工作条件。储藏、分类、堆放和拆解、运输的自动化技术和装置将广泛普及，智能化和无人化是后续推进的核心方向。自动导引车、机械臂、三维辨识技术等将成为实施的关键。

第三方面，涉及信息科技与智能技术。从全局角度观察，自动化、信息科技及智能技术是物流行业未来发展的主要方向，冷链物流领域同样如此。信息科技和智能技术旨在处理供应链体系中库存数据统一性与互通性的难题，同时提升物流操作过程的透明度，确保全程可记录。

关于仓库的建造，应当把安全放在首位，其次要兼顾效能与经济性，这方面有丰富的文献可供借鉴。在仓库基础建设环节，比如墙面板材、顶棚的保温材料及施工技术，地基的处置方式，都大有学问。至于制冷设备的挑选，如今可供挑选的类型相当多，提供专业产品的制造商也相当丰富。

他们专注于冷链仓储设备的研发制造，涵盖智能密集存储系统、自动化立体仓库解决方案、冷库智能化仓储设施、库架集成式智能冷库、四向穿梭机器人、子母式穿梭设备、穿梭板系统、堆垛设备、输送系统、分拣系统、钢结构阁楼平台、阁楼式货架、立体库高位货架、各类定制化仓储货架，并提供系统集成、软件控制、电气控制等全方位服务，是一家能够提供完整智慧工厂生产交付的制造商。